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06B帶臺階鏈輪

鏈輪分為主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪通過花鍵的形式裝在電機輸出軸上，通過鏈條將動力傳遞給從動輪，一般主動鏈輪比從動鏈輪要小，可起到降速增扭的效果。

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產品介紹規格型號

特點

◎ 材料的選用——大鏈輪和小鏈輪都采用優質碳素結構鋼進行沖壓成型。
◎ 加工與處理工藝——采用先進的銑齒加工工藝，使齒形更精確。鏈輪整體進行了調質熱處理，極大地提高了其綜合機械性能，齒形硬度達68－72HRA以上，
使鏈輪的耐磨性顯著提高。表面進行了噴吵、電鍍處理。
◎ 產品系列——經濟實用的普通鏈輪和性能優越的精品鏈輪。
◎ 06B鏈輪適與06B鏈條配合使用。

齒端規格

◎ 齒端硬化規格

需要提高齒端強度和磨損壽命的場合，推薦使用齒端硬化鏈輪。各個尺寸小齒數的機械用碳素鋼輪轂切削規格，以及SD類型的齒端部均實施硬化處理。

◎ 齒端無硬化處理規格

齒端不實施硬化處理。RS鏈輪大齒數范圍的齒端均為無硬化規格。

鏈輪的種類

1列用			2列用			SD
1A	1B	1C	2A	2B[2HB]	2C[2HC]	(2條掛用)

* HB · HC為高強度傳動鏈HT，SUPER-H，Lambda高強度類型等H級別鏈條的多列用類型。

H級別鏈條多列類型的齒幅與標準類型不同。

型號表示

（1）鏈條節距9.525mm

（2）單側帶凸臺

（3）齒數

傳動鏈輪的安裝要求和注意事項

安裝要求

◎ 正確選用鏈輪型號。
◎ 檢查安裝傳動鏈輪的位置狀態是否良好，否則須檢修或更換相關件。
◎ 按正確方法將主、從動鏈輪安裝到位，且鎖緊緊固件使其達到規定力矩要求。
◎ 裝上傳動鏈條并調整好松緊度后，檢查鏈條與鏈輪配合是否順暢、共面，且與鏈罩無干涉。

使用時的注意事項

◎ 從動鏈輪應有張緊裝置。
◎ 鏈輪和鏈條最好同時更換，若只更換其中之一，會加劇雙方的磨損。
◎ 由于主動鏈輪轉速高、齒數少，在相同條件下，比從動輪磨損快些，屬正常情況。
◎ 要定期地清潔及潤滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以提高其使用壽命。

訂購鏈輪時的注意事項

當滾子鏈條和鏈輪型號都不明確時

◎ 必須確認滾子鏈條的規格（強力型、材質等規格）。并向裝置的制造商確認。

◎ 滾子鏈條的鏈板上刻有滾子鏈條的尺寸、規格可供確認。

◎ 請測量滾子鏈條的節距、滾子直徑、內鏈節內寬、鏈板厚度。

◎ 電話或者郵件聯系我們的技術人員現場測量確認鏈條、鏈輪的規格。

輪齒參數		mm
齒形半徑	r3	10
齒形寬度	C	1.0
單排齒厚	B1	5.3
單齒厚	b1	5.2
雙排齒厚	B2	15.4
三排齒厚	B3	25.6
滾子直徑	R	6.35

齒數	齒頂圓直徑	分度圓直徑	單排			雙排			三排
齒數	齒頂圓直徑	分度圓直徑	輪轂直徑 dm1	孔徑 D1	鏈輪總厚 A1	輪轂直徑 dm2	孔徑 D2	鏈輪總厚 A2	輪轂直徑 dm3	孔徑 D3	鏈輪總厚 A3
8	28.6	24.89	15	8	20	15	8	25	15	8	32
9	31.5	27.85	18	8	20	18	8	25	18	8	32
10	34.5	30.82	20	8	20	20	8	25	20	10	32
11	37.5	33.80	22	8	25	22	10	30	22	12	35
12	40.5	36.80	25	8	25	25	10	30	25	12	35
13	43.5	39.80	28	8	25	28	10	30	28	12	35
14	46.5	42.80	31	8	25	31	10	30	31	12	35
15	49.5	45.81	84	8	25	34	10	30	34	12	35
16	52.5	48.82	37	10	28	37	12	30	37	12	35
17	55.5	51.83	40	10	28	40	12	30	40	12	35
18	58.6	54.85	43	10	28	43	12	30	43	12	35
19	61.6	57.87	45	10	28	46	12	30	46	12	35
20	64.6	60.89	46	10	28	49	12	30	49	12	35
21	67.6	63.91	48	12	28	52	16	30	52	16	40
22	70.6	66.93	50	12	28	55	16	30	55	16	40
23	73.7	69.95	52	12	28	58	16	30	58	16	40
24	76.7	72.97	54	12	28	61	16	30	61	16	40
25	79.7	76.00	57	12	28	64	16	30	64	16	40
26	82.7	79.02	60	12	28	67	16	30	67	16	40
27	85.7	82.04	60	12	28	70	16	30	70	16	40
28	88.8	85.07	60	12	28	73	16	30	73	16	40
29	91.8	88.09	60	12	28	76	16	30	76	16	40
30	94.8	91.12	60	12	30	79	16	30	79	16	40
31	97.9	94.15	65	14	30	80	16	30	80	16	40
32	100.9	97.17	65	14	30	80	16	30	80	16	40
33	103.9	100.20	65	14	30	80	16	30	80	16	40
34	106.9	103.23	65	14	30	80	16	30	85	16	40
35	110.0	106.26	65	14	30	80	16	30	85	16	40
36	113.0	109.29	70	16	30	90	16	30	90	16	40
37	116.0	112.32	70	16	30	90	16	30	90	16	40
38	119.0	115.34	70	16	30	90	16	30	90	16	40
39	122.1	118.37	70	16	30	90	16	30	90	16	40
40	125.1	121.40	70	16	30	90	16	30	90	16	40
42	132.1	127.46	78	16	35	88	20	50	88	16	60
45	141.1	136.54	78	16	35	88	20	50	88	20	60
46	144.2	139.58	78	16	35
48	150.2	145.64	78	16	35	88	20	50
50	156.3	151.69	78	20	35	88	20	50	88	20	60
55	171.4	166.85	78	20	35				88	20	60
57	177.5	172.91	78	20	35	88	20	50	88	25	60
60	186.6	181.99	78	20	35	88	20	50	88	25	60
76	235.1	230.49	78	20	35	88	25	50	88	25	60
95	292.7	288.08	88	25	40	108	25	50	120	25	60

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