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10B帶臺階鏈輪

鏈輪分為主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪通過花鍵的形式裝在電機輸出軸上，通過鏈條將動力傳遞給從動輪，一般主動鏈輪比從動鏈輪要小，可起到降速增扭的效果。出軸上

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產品介紹規格型號

特點

◎ 材料的選用——大鏈輪和小鏈輪都采用優質碳素結構鋼進行沖壓成型。
◎ 加工與處理工藝——采用先進的銑齒加工工藝，使齒形更精確。鏈輪整體進行了調質熱處理，極大地提高了其綜合機械性能，齒形硬度達68－72HRA以上，
使鏈輪的耐磨性顯著提高。表面進行了噴吵、電鍍處理。
◎ 產品系列——經濟實用的普通鏈輪和性能優越的精品鏈輪。
◎ 10B鏈輪適與10B鏈條配合使用。

齒端規格

◎ 齒端硬化規格

需要提高齒端強度和磨損壽命的場合，推薦使用齒端硬化鏈輪。各個尺寸小齒數的機械用碳素鋼輪轂切削規格，以及SD類型的齒端部均實施硬化處理。

◎ 齒端無硬化處理規格

齒端不實施硬化處理。RS鏈輪大齒數范圍的齒端均為無硬化規格。

鏈輪的種類

1列用			2列用			SD
1A	1B	1C	2A	2B[2HB]	2C[2HC]	(2條掛用)

* HB · HC為高強度傳動鏈HT，SUPER-H，Lambda高強度類型等H級別鏈條的多列用類型。

H級別鏈條多列類型的齒幅與標準類型不同。

型號表示

（1）鏈條節距15.875mm

（2）齒數

傳動鏈輪的安裝要求和注意事項

安裝要求

◎ 正確選用鏈輪型號。
◎ 檢查安裝傳動鏈輪的位置狀態是否良好，否則須檢修或更換相關件。
◎ 按正確方法將主、從動鏈輪安裝到位，且鎖緊緊固件使其達到規定力矩要求。
◎ 裝上傳動鏈條并調整好松緊度后，檢查鏈條與鏈輪配合是否順暢、共面，且與鏈罩無干涉。

使用時的注意事項

◎ 從動鏈輪應有張緊裝置。
◎ 鏈輪和鏈條最好同時更換，若只更換其中之一，會加劇雙方的磨損。
◎ 由于主動鏈輪轉速高、齒數少，在相同條件下，比從動輪磨損快些，屬正常情況。
◎ 要定期地清潔及潤滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以提高其使用壽命。

訂購鏈輪時的注意事項

當滾子鏈條和鏈輪型號都不明確時

◎ 必須確認滾子鏈條的規格（強力型、材質等規格）。并向裝置的制造商確認。

◎ 滾子鏈條的鏈板上刻有滾子鏈條的尺寸、規格可供確認。

◎ 請測量滾子鏈條的節距、滾子直徑、內鏈節內寬、鏈板厚度。

◎ 電話或者郵件聯系我們的技術人員現場測量確認鏈條、鏈輪的規格。

輪齒參數		mm
齒形半徑	r3	16.0
齒形寬度	C	1.6
單排齒厚	B1	9.1
單齒厚	b1	9.0
雙排齒厚	B2	25.5
三排齒厚	B3	42.1
滾子直徑	R	10.16

齒數	齒頂圓直徑	分度圓直徑	單排			雙排			三排
			輪轂直徑 dm1	孔徑 D1	鏈輪總厚 A1	輪轂直徑 dm2	孔徑 D2	鏈輪總厚 A2	輪轂直徑 dm3	孔徑 D3	鏈輪總厚 A3
			輪轂直徑 dm1	孔徑 D1	鏈輪總厚 A1	輪轂直徑 dm2	孔徑 D2	鏈輪總厚 A2	輪轂直徑 dm3	孔徑 D3	鏈輪總厚 A3
8	48.4	41.48	25	10	25	25	12	40	25	12	55
9	53.3	46.42	30	10	25	30	12	40	30	12	55
10	58.3	51.37	35	10	25	35	12	40	35	16	55
11	63.2	56.34	37	12	30	39	16	40	39	16	55
12	68.2	61.34	42	12	30	44	16	40	44	16	55
13	73.2	66.32	47	12	30	49	16	40	49	16	55
14	78.2	71.34	52	12	30	54	16	40	54	16	55
15	83.2	76.36	57	12	30	59	16	40	59	16	55
16	88.3	81.37	60	12	30	64	16	45	64	16	60
17	93.3	86.39	60	12	30	69	16	45	69	16	60
18	98.3	91.42	70	14	30	74	16	45	74	16	60
19	103.3	96.45	70	14	30	79	16	45	79	16	60
20	108.4	101.49	75	14	30	84	16	45	84	16	60
21	113.4	106.52	75	16	30	85	16	45	85	20	60
22	118.4	111.55	80	16	30	90	16	45	90	20	60
23	123.5	116.58	80	16	30	95	16	45	95	20	60
24	128.5	121.62	80	16	30	100	16	45	100	20	60
25	133.6	126.66	80	16	30	105	16	45	105	20	60
26	138.6	131.70	85	10	35	110	16	45	110	20	60
27	143.6	136.75	85	10	35	110	16	45	110	20	60
28	148.7	141.78	90	20	35	115	20	45	115	20	60
29	153.7	146.83	90	20	35	115	20	45	115	20	60
30	158.8	151.87	90	20	35	120	20	45	120	20	60
31	163.8	156.92	95	20	35	120	20	45	120	20	60
32	168.9	161.95	95	20	35	120	20	45	120	20	60
33	173.9	187.00	95	20	35	120	20	45	120	20	60
34	178.9	172.05	95	20	35	120	20	45	120	20	60
35	184.0	177.10	95	20	35	120	20	45	120	20	60
36	189.0	182.15	100	20	35	120	20	45	120	25	60
37	194.1	187.20	100	20	35	120	20	45	120	25	60
38	199.1	192.24	100	20	35	120	20	45	120	25	60
39	204.2	197.29	100	20	35	120	20	45	120	25	60
40	209.2	202.34	100	20	35	120	20	45	120	25	60
49	220.8	212.44	108	20	43	120	25	59	136	25	74
45	236.0	227.58	108	20	43	120	95	59	136	25	74
46	241.0	236.63	108	20	43	120	25	59
48	251.1	242.73	108	20	43	120	25	59
50	281.2	252.82	108	20	43	120	25	59	136	25	74
55	286.5	278.08	108	20	43
57	296.6	288.18	108	25	43	120	25	59	136	25	74
60	311.7	303.32	108	25	43	120	25	59	136	25	74
76	392.5	384.16	108	25	43	120	25	59	145	30	75
95	488.5	480.14	118	30	59	145	30	59	145	30	75

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